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1.單化原則:組裝線布置要力求簡潔,一目了然,使管理簡便,避免復雜化。
2.安全工作原則:安全生產是一件大事,它是組裝線布置的基本目標之一。保證工人工作安全滿意,不僅能使生產管理費用降低,也能改變工人的精神面貌,操作者提心吊膽的工作是無法生產出高質量產品的。同時,在工作中,一定要強調6S活動,即整理、整頓、清潔、清掃、素養和安全。
3.彈性原則:組裝線的布置設計一定要有靈活性,具備一定擴建和改動的適應性,即在花費最少費用的條件下,能方便地對組裝線布置進行調整。在組裝線設計階段,必須對變化因素加以分析,留有余地,以適應各種變化。
4.有效利用面積原則:在組裝線布置中,要充分有效地利用面積,設備間隔在保證一定維修空間下盡量減小。這不僅使面積利用率提高,也減少了工人所走的路程。選擇通道寬度時,需根據人的流量、物流量(運輸手段)來考慮。
5.向合理,移動最短原則:組裝線布置設計要按照組裝工藝流程統一協調,保證物流設計的合理性,即整個產品組裝過程是連續的,中間沒有停頓、倒流和長距離運輸。合理的物流雖不產生任何附加價值,但可以減少在物流上所花費的人力、物力,達到降低成本和改善質量的效果。在物流上,要求物的移動距離和運輸量盡量短、少,避免停滯、超越和堆積。